首先制作彎鋼化玻璃的模板, 一個人拿模板放在彎段輥道的中心位置并且將模板放在輥道的芳綸繩上，另一人使用半徑增大、減小開關(guān)根據(jù)所生產(chǎn)的彎鋼化玻璃半徑調(diào)整彎段的弧度。

將鋼化玻璃試樣自由平放在試驗臺上，并用透明膠帶紙或其他方式約束玻璃周邊，以防止玻璃碎片濺開。

若劃傷在鋼化玻璃縱向方向出現(xiàn)：檢查加熱爐及冷卻段的輥道上是否有雜物； 檢查加熱爐及冷卻段的輥道中間是否有異物或碎玻璃；檢查加熱爐的爐門是否和玻璃上下表面接觸；

只有在鋼化設(shè)備正常操作的期間才能使用二氧化硫氣體，在鋼化爐開始加熱玻璃的時候通入二氧化硫氣體10-15分鐘左右。

鋼化玻璃中間出現(xiàn)白道的原因主要有以下五方面原因：

鋼化玻璃的加熱過程中，加熱溫度和加熱時間是主要因素。在玻璃加熱時，這些因素的選擇十分重要，而且它們之間也是相互關(guān)聯(lián)的。如果選擇較高的加熱溫度，相對地加熱時間就應(yīng)縮短，反之亦然。

鋼化爐加熱時間的設(shè)定要根據(jù)實際情況而變化，單片玻璃尺寸大小不同，單爐放片數(shù)量不同，都會對加熱時間的長短有較大的影響，因此在操作時要根據(jù)實際情況做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

原片玻璃在鋼化時要求在進(jìn)爐前必須進(jìn)行精磨邊，同時要保證在磨邊過程中不要對玻璃表面造成任何劃傷；不經(jīng)過磨邊或精磨邊的玻璃在加熱和冷卻過程中，會造成應(yīng)力集中或不均勻而出現(xiàn)“炸爐”及“風(fēng)爆”的危險，對設(shè)備造成更大的損害。

1、必須達(dá)到合適的加熱溫度；2、爐內(nèi)溫度分布必須是均衡的；