玻璃鋼化爐的放片臺由傳動輥道、升降臺、邊輥系統(tǒng)、腳踏開關(guān)和專用檢測器構(gòu)成。

雙室鋼化爐生產(chǎn)線主要由上片臺、預(yù)熱爐、加熱爐、鋼化段、緩冷段、下片臺以及控制系統(tǒng)等組成。低溫段溫度一般450-500度之間，高溫段700度左右。該爐可用于加工可鋼化低輻射鍍膜玻璃（即可鋼化離線LOW-E玻璃）和高檔次普通玻璃。

輻射鋼化爐是指加熱玻璃的方式主要是電爐絲以輻射的方式直接加熱玻璃?？杉庸さ牟Ａ椋涸诰€Low-E玻璃、超白玻璃、絲網(wǎng)印刷玻璃、壓花玻璃、著色玻璃、白玻等。

鋼化爐構(gòu)成主要有機(jī)械和電氣兩部分，機(jī)械部分主要有構(gòu)成設(shè)備主體的鋼材、保溫材料、陶瓷輥道和各種機(jī)加工零件；電氣部分主要有設(shè)備傳動的各種電機(jī)、高溫風(fēng)機(jī)、鋼化風(fēng)機(jī)、各種控制器、變頻器、PLC、編碼器和電控柜內(nèi)的各種電器原件。

玻璃鋼化爐的能耗是加工一定量的玻璃所消耗的能源；鋼化爐的裝機(jī)功率與鋼化爐的能耗無關(guān)，但影響鋼化爐的加工效率。

玻璃剛進(jìn)鋼化爐時由于和輥道接觸的原因，玻璃下表面膨脹速度大于上表面， 玻璃會出現(xiàn)向上彎曲變形，玻璃板的四周懸空而只有中間部位接觸輥道，造成接觸輥道部位的玻璃升溫快于懸空部位（熱傳導(dǎo)的原因），四周懸空部分要等到玻璃板完全軟化才會接觸輥道繼續(xù)吸熱，而此時玻璃板中間部位的熱量已遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于玻璃的邊部，這就造成玻璃板中間部位由于溫度過高而嚴(yán)重變形，從而形成光畸變。

玻璃的加熱溫度過高超過玻璃的軟化點，則玻璃容易變形，嚴(yán)重影響鋼化玻璃的表面質(zhì)量。

不經(jīng)過磨邊或精磨邊的玻璃在加熱和冷卻過程中，玻璃邊部的缺陷由于應(yīng)力過于集中或不均勻容易出現(xiàn)“炸爐”及風(fēng)爆”的危險，會對設(shè)備造成比較大的損害。

鋼化玻璃過程中，如果遇到爐門未及時打開、加熱時間過長、傳動停止等設(shè)備 故障時，可能會出現(xiàn)玻璃粘在陶瓷輥道上的現(xiàn)象，此現(xiàn)象的正確處理方法如下：