在日常生產(chǎn)過程中，常見的玻璃鋼化品質(zhì)缺陷主要表現(xiàn)在以下幾個方面

一般來講，鋼化玻璃的抗沖擊能力是未鋼化前的5-8倍。以5mm厚鋼化玻璃為例，用227克鋼球沖擊鋼化玻璃，球的自由下落高度達(dá)2～3米，玻璃不破碎，而同樣厚度的一般玻璃在1米以下就會破碎。這是因為玻璃在鋼化，其內(nèi)部存在均勻分布的內(nèi)應(yīng)力，可有效地加強(qiáng)玻璃的抗沖擊能力。如果玻璃鋼化的抗沖擊能力不能滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，可能是因為

可以看到，玻璃在加熱和淬冷過程中是否保持平整是與加熱溫度和冷卻風(fēng)壓密切相關(guān)的，其關(guān)系可表示為：(玻璃上、下表面風(fēng)壓相同)溫度高=表面收縮量大；（玻璃上、下表面溫度相同）風(fēng)壓大=表面收縮量?。灰虼苏{(diào)整風(fēng)壓可以補(bǔ)償溫度的不均勻，調(diào)整溫度也可以補(bǔ)償風(fēng)壓的不一致。通常情況下，玻璃會向表面收縮量大的一面彎曲，因此可以根據(jù)玻璃的彎曲方向來調(diào)整風(fēng)壓或加熱爐內(nèi)的溫度。

風(fēng)斑，也稱應(yīng)力斑，在風(fēng)冷過程中，由于玻璃表面各點(diǎn)冷卻速度不均勻，引起玻璃內(nèi)部應(yīng)力分布不均勻，風(fēng)斑也因此而產(chǎn)生。當(dāng)應(yīng)力分布不均勻的現(xiàn)象越明顯，風(fēng)斑也就越明顯。需要說明的是，在一定光照條件下，可見的應(yīng)力斑是所有鋼化和熱增強(qiáng)玻璃的一個特點(diǎn)，但良好設(shè)計的鋼化設(shè)備可以很大程度的減少應(yīng)力斑的可見性。當(dāng)生產(chǎn)中出現(xiàn)較明顯的風(fēng)斑，通常是由于冷卻吹風(fēng)不夠均勻。

近年來，國內(nèi)外時有傳出鋼化玻璃自爆的事件，自爆的玻璃碎片散落時對街上行走的人群造成了傷害。經(jīng)過統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，鋼化玻璃自爆主要是由玻璃原片中存在的硫化鎳結(jié)石造成的，通過對鋼化玻璃進(jìn)行均質(zhì)處理，減小玻璃因結(jié)石造成的局部應(yīng)力集中，可有效降低鋼化玻璃自爆的危害。

劃傷是長期困擾鋼化玻璃深加工廠家的一個難題，經(jīng)過深入調(diào)查、分析與研究，認(rèn)為造成鋼化玻璃劃傷的主要因素有人、機(jī)、工藝和原片玻璃等。

玻璃粘死到輥道上在正常情況下是不應(yīng)該發(fā)生的，而多數(shù)情況下是由于操作不當(dāng)造成的。例如：加熱時間設(shè)置太長、爐內(nèi)有玻璃時打急停等。一旦發(fā)生玻璃粘死到滾到上，應(yīng)采取如下措施：

所謂玻璃自爆是指玻璃在無直接外力作用下發(fā)生的自行炸裂。它在鋼化或保存的過程中都會發(fā)生，這是鋼化玻璃的一個特性。那么，他是怎樣發(fā)生的呢？如何預(yù)防？

所謂炸爐是指玻璃在加熱的過程中發(fā)生的炸裂，炸裂時伴有咔嘭聲響。這是因為玻璃在消除原有應(yīng)力的過程中，應(yīng)力失衡所造成的，一旦發(fā)生炸爐如果處理不當(dāng)就會造成很嚴(yán)重的果。因此，必須根據(jù)具體情況，采取相對應(yīng)的措施，把損失降低到限度。