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    鋼化玻璃避免彩虹斑(二)
    發(fā)布時(shí)間:2012-02-19 閱讀量:1054

    鋼化玻璃彩虹斑現(xiàn)象是鋼化玻璃固有的特性,在一定的距離和角度下觀察鋼化玻璃時(shí),會看到鋼化玻璃表面出現(xiàn)一些分布不十分規(guī)則的帶有彩色的斑紋。由于鋼化玻璃表面彩虹斑紋的出現(xiàn),對建筑物整體外觀視覺效果產(chǎn)生極大的負(fù)面影響。以下內(nèi)容對鋼化玻璃彩虹斑紋產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析,提出了避免和減輕彩虹斑紋的工藝控制方法。


    (接上期)


    2.1  玻璃的加熱


    要想避免和減輕玻璃鋼化的彩虹斑紋,玻璃在進(jìn)行風(fēng)冷前玻璃各個(gè)區(qū)域的溫度必須做到高度的均勻一致,否則玻璃溫度相對高區(qū)域所產(chǎn)生的內(nèi)部張應(yīng)力大,表面壓應(yīng)力較小,玻璃溫度相對低的區(qū)域所產(chǎn)生的內(nèi)部張應(yīng)力小,外部壓應(yīng)力較大,導(dǎo)致玻璃表面產(chǎn)生分布不均勻的應(yīng)力。玻璃加熱不均勻的主要因素是加熱爐的各個(gè)區(qū)域的爐溫不一致。


    為了做到加熱爐內(nèi)溫度分布均勻一致,我們應(yīng)當(dāng)合理控制:(1)爐內(nèi)溫度設(shè)定。在設(shè)定加熱爐溫度時(shí),要充分考慮爐體邊部的散熱情況,爐體邊部的溫度設(shè)置要略高于中部爐體的爐溫設(shè)置。另外,要保證爐體邊部的密封良好,同時(shí)保溫棉無出現(xiàn)破損現(xiàn)象;(2)要保證爐體內(nèi)溫度傳感器的準(zhǔn)確性。對于出現(xiàn)故障的溫度傳感器要及時(shí)進(jìn)行更換;(3)不能正常進(jìn)行加熱的加熱器(元件)及時(shí)進(jìn)行更換;(4)玻璃進(jìn)爐前合理的上片碼放,不能反復(fù)使用某一種碼放排列方法,這樣會導(dǎo)致該區(qū)域溫度低于長時(shí)間未碼放玻璃的區(qū)域;(5)加熱爐的爐絲布局對玻璃的均勻加熱也十分重要,建議選用矩陣式爐絲布局。


    2.2  玻璃的吹風(fēng)冷卻


    加熱的玻璃在進(jìn)行急冷吹風(fēng)時(shí),由于吹風(fēng)冷卻的不均勻也會導(dǎo)致應(yīng)力的不均勻。冷卻強(qiáng)度越大,該區(qū)域玻璃表面的壓應(yīng)力就越大,這樣,冷卻強(qiáng)度相對較大的區(qū)域就會形成玻璃表面層壓應(yīng)力大,冷卻強(qiáng)度小的區(qū)域就會形成玻璃表面層的壓應(yīng)力小。


    為了避免由于吹風(fēng)冷卻過程而造成的應(yīng)力分布不均勻,我們須控制:


    (1)必須保證鋼化急冷段的風(fēng)柵所有吹風(fēng)孔無遮擋,完全通透;


    (2)上、下風(fēng)柵的導(dǎo)風(fēng)管保證無破損漏氣且無折皺,特別是下風(fēng)柵的導(dǎo)風(fēng)管,在進(jìn)行生產(chǎn)前要清理掉積壓在下風(fēng)柵導(dǎo)風(fēng)管上的碎玻璃渣;


    (3)保證風(fēng)冷段輥道所纏繞的芳綸繩間隙一致。加熱在玻璃傳輸?shù)斤L(fēng)冷段時(shí),風(fēng)冷段輥道也具有一定的導(dǎo)熱能力,玻璃與輥道接觸的部位被迅速冷卻,如果風(fēng)冷段輥道所纏繞的芳綸繩的間隙不一致,同樣會造成玻璃的冷卻不均勻;


    (4)風(fēng)冷段上、下風(fēng)柵風(fēng)眼孔徑的大小要一致,風(fēng)眼的孔壁表面要保證光潔,不能存在金屬毛刺。如果風(fēng)眼孔壁存在金屬毛刺很粗糙,吹出來的風(fēng)一定程度上會被阻滯,也會對玻璃的均勻冷卻產(chǎn)生影響。


    吹風(fēng)冷卻時(shí)玻璃的冷擺運(yùn)動(dòng)。玻璃在進(jìn)行冷卻時(shí),在理想條件下兩面冷卻是對稱進(jìn)行的,玻璃板面的冷卻速度與風(fēng)柵吹風(fēng)孔中心軸越近,冷卻的速度越快,其結(jié)果造成玻璃鋼化應(yīng)力分不均勻。提高玻璃與風(fēng)柵的相對運(yùn)動(dòng)速度有利于玻璃的均勻冷卻,玻璃在吹風(fēng)冷卻時(shí)應(yīng)采用小擺幅高頻率的冷擺動(dòng)。


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